管板焊接难题怎么破？辛盾焊机带来全新解决方案！
管板焊接难题怎么破？辛盾焊机带来全新解决方案！
管板焊接技术普遍应用于锅炉化工、能源电力以及热交换设备制造等行业。这类焊接任务通常批量大、规格统一、环缝标准化，非常适合采用自动化焊接方案。因此，全位置管板自动焊机在上述领域得到了广泛使用。为适应不同的焊接需求，市场上推出了多种类型的管板焊机，包括机架式、悬挂式以及迷你便携式等多种规格，每种类型都有其独特的优势。
XD-TB35型迷你便携式管板焊机是其中体积最小、操作最简便的一款，特别适用于薄壁及管口平齐式管板的环缝焊接。操作人员只需掌握对中瞄准的基本技能，即可借助其自动焊接控制系统轻松完成作业，真正实现“零基础上手”，大大降低了对操作人员的技术依赖。
与传统手工焊接相比，数字化智能焊接系统的引入显著降低了焊接作业的技术门槛，减少了对熟练焊工的依赖。在保证焊缝质量均匀一致的同时，也推动了生产管理方式的升级，有效实现降本增效，为工业自动化制造提供了有力支撑。
传统焊接模式下，企业的焊接能力高度依赖焊工个人技能，质量波动大、稳定性难以保障。在工期紧张、急需提升产能时，这一矛盾尤为突出。而自动化焊接设备则能有效弥补这一短板，尤其在标准化焊接任务中，其高效、精准、焊缝成型优良的特点尤为突出。设备采用全自动数字跟踪与控制技术，按键式操作简单直观，普通工人经短期培训即可胜任。
辛盾专注自动化焊接设备的研发与制造已有数十年，产品覆盖多个应用领域。XD系列全位置管板焊机遵循德国生产工艺标准，核心部件与原材料均采用进口配置，性能稳定、性价比高、故障率低。设备搭载全自动数字智能焊接系统，具备自动弧长调节功能，适用于多种管件焊接场景，减少人工干预，操作便捷。在确保内外焊接质量稳定可靠的前提下，显著降低了对操作人员的技能要求，节约了生产成本，是一款安全可靠、经济实用的高效焊接设备。
自上市以来，XD系列焊机受到用户广泛好评。客户普遍反映，该设备彻底改变了以往焊接生产对高级技师的依赖局面，增强了生产标准化程度，实现了制程可控，为生产管理带来了极大便利。
辛盾XD系列全位置管板自动焊机产品特点包括：
1、模块化设计，核心部件德国原装进口，设备便携安全，运行可靠。
2、整机采用循环水冷却系统，显著提高设备暂载率，支持长时间连续工作不发热；
3、气动涨芯固定方式，确保焊枪精准定位于管件中心，夹持牢固，简化操作流程；
4、焊钳经特殊工艺处理，结构坚固，耐用性强，不易变形；
5、整体结构紧凑，水电气路内置集成，360°旋转无管线缠绕干扰；
6、适用于管伸出、管平齐等多种接头形式，支持自熔与填丝工艺，可用于碳钢、不锈钢、铝、镍等多种材质；
7、轻量化便携机身，结合人体工学设计，操作轻松，安全可靠。
适用管径:
XD-TB35 适合管径:内中4.5mm-外35mm(迷你便携型)管平齐
XD-TB-65 适合管径:内中8mm-外65mm(悬挂/机架型)管平齐管伸出
XD-TBS-65 适合管径:内中8mm-外32mm（下沉式焊接)
XD-TBM-65 适合管径:内中22mm-外65mm（同轴送丝一体化技术）
1. 企业宗旨：辛盾自动化秉承“专业、诚信”理念，精准响应客户需求，以创新为引擎、服务为基石，致力于为客户提供省心、省时、省力的管道焊接解决方案，打造行业领先的性价比标杆；
2. 企业愿景：以技术创新驱动价值创造，构建以核心技术为附加值的竞争壁垒，引领管道焊接行业的智能化升级；
3. 质量理念：全流程严控品质，从设计到交付精益求精；以细节成就完美，让每件产品成为可靠性的代名词;
4. 服务使命：聚焦客户真实痛点，提供定制化优质产品与全周期服务，让技术赋能转化为客户体验的实质提升。
在环保领域，公司积极履行社会责任，从研发、生产到使用的全流程深入贯彻环保理念，为行业树立了绿色发展的典范：
1.研发：在环保方面，公司始终坚持从研发源头入手解决问题。将环保理念贯穿于焊接产品的研发、生产和使用全生命周期，致力于减少对人体的辐射，降低作业环境的污染，例如采用PFC技术的焊接电源、高频电子引弧技术，以及适用于远距离或外部作业的可视化焊接解决方案，不仅提升了焊接的精准度和效率，也在一定程度上减少了不必要的资源消耗和环境污染；
2.生产：在生产过程中，公司秉持垃圾分类回收的原则，最大限度地重复利用生产材料，减少资源浪费和废弃物的产生。公司每月都会举办“环保之星”评选活动旨在强化员工的环保意识，这一举措不仅激发了员工参与环保行动的积极性，也在公司内部营造了浓厚的环保氛围，使环保成为每一位员工的自觉行动；
3.使用：公司的创新减污产品为用户带来了更加环保的使用体验。焊工在使用这些产品时，可以穿着洁净的工作服进行作业，有效避免了因日常杂乱导致的二次环境污染。
1. 为确保持续提供高品质产品与服务，公司构建了全面且严谨的质量管理体系，公司内部流程参考了汽车质量管理工具，例如APOP、PPAD、FMEA和8-D报告；
2. 建立常态化绩效考核机制，公司质量部门每月对所有参与产品质量的员工进行考核，并进行质量星级评定，对优秀员工进行奖励；
3. 公司每年通过第三方权威机构开展三大管理体系审核：ISO9001质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证；
4. 公司每年进行ISO45001职业健康安全管理体系认证；
5. 产品合规性保障，所有产品均通过欧盟CE认证；
6. 全流程质量追溯系统，搭建零部件条形码管理系统：所有零部件均建立条形码归档系统，实现一物一码精准追溯，可追溯其生产、销售和售后服务。
为持续提升客户体验并保障产品全生命周期的无忧运行，我们郑重推出以下核心售后服务承诺：
1. 全球化售后网络布局： 我们将持续投入资源，在全球范围内逐步建立并完善覆盖广泛、响应迅速的售后服务网络；
2. 八年零配件供应保障： 我们承诺，对于所售出的所有产品，自售出之日起，确保提供长达八年的零配件稳定供应服务；
3. 高效响应与解决方案： 我们致力于提供极致的服务响应速度。在收到客户服务请求后，我们承诺在2小时内作出实质性响应，并确保在8小时内提出有效的解决方案；
4. 物联网技术赋能服务升级：构建强大的远程监控与管理能力，确保应用更新、故障预警、远程诊断与维护能够更加及时、便捷地触达每一位客户，大幅提升售后服务的主动性与预见性。目前部分产品已升级至物联网技术，2025年所有产品将全面升级至物联网技术，确保应用更新和售后服务的及时性和便捷性。
