辛盾自研 TBM-65 焊枪：开启板式热交换器焊接新纪元

近日，辛盾自主研发的 TBM-65 焊枪正式投入市场应用，为热交换器焊接领域带来了新的变革。湖北某热交换器加工企业在焊接大型窄间距换热器管板时面临技术挑战，普通的管板焊枪难以满足其严苛的工艺要求。辛盾推出的创新型TBM-65焊枪凭借卓越的窄管桥间距焊接性能，成功解决了客户的难题。

辛盾创新型TBM-65焊枪具有以下显着优势：

气缸中置技术:

与传统的后置气缸设计相比，中置气缸结构紧凑、占用空间小，且更靠近涨芯，机械动力传输效率更高。同时，密封圈设计有效阻隔噪音与粉尘的侵入，使得焊接过程安静稳定。该结构不仅优化了空间利用，还为同轴送丝提供了良好支持。

同轴送丝一体化技术:

TBM-65焊枪将焊丝盘后置，使焊丝在枪内有足够长度进行捋直，确保出丝笔直不弯曲、不翘起，稳定性极佳。送丝机构与后转轴通过弹簧滑轨连接，有效避免传统焊枪送丝过程中阻力不均、卡顿或迟滞等问题。在焊接过程中，如焊丝顶到焊缝时，送丝机构与后转轴连接的导轨受力后可灵活往返滑动，起到缓冲和调整送丝节奏的作用，确保送丝的流畅性。

可调节模块:

该焊枪配备了5组滑轨和一套60°转角装置，可实现焊炬与送丝口的相对移动、整体移动以及焊炬倾斜角度的灵活调整，以适应多种焊接姿态。

出色的窄间距焊接能力:

借助可调节三维模组创新设计，TBM-65焊枪在焊接密集管道阵列时，最小管桥间距可达5mm，这一突破性的性能展现出了更强的现场适应性、更广阔的应用范围及差异化的市场竞争力。

优质硬件材质:

TBM-65焊枪核心部件采用钛合金打造，整体焊枪重量仅9KG,兼具轻量化、高耐磨和耐腐蚀特性，不仅极大减轻了操作人员的劳动强度，还延长了设备的使用寿命，提高了工作效率。

此外，TBM-65焊枪的创新亮点还体现在：

通过一套双重模组结构，操作人员只需旋转旋钮即可微调钨针的前后与左右位置，同时还能灵活调节枪头角度，实现多样化焊接效果。角度调节范围从0°（平行）至60°，满足了高精度的焊接需求，并且该模组操作直观、上手快捷，维护方便，性能稳定可靠，为焊接作业带来了极大的便利。

辛盾自研的TBM-65 焊枪凭借其多项创新技术和显着优势，为板式热交换器的焊接提供了高效、稳定、灵活的综合性解决方案。