管道全自动环缝焊机：高效焊接的智能之选

管道环缝自动焊机作为一款先进的通用自动焊接设备，依托精密的控制程序与组件，能够自动完成各类圆形、环形焊缝的焊接任务，尤其适用于管件的对接焊缝与角焊缝。其应用范围广泛，可精准焊接圆形工件直径范围内的环焊缝，涵盖筒体、三通、弯头、管法兰等环接头的焊接作业，以及筒体的搭接焊接。设备尺寸可根据实际需求进行定制，满足多样化的生产场景。

该设备采用TlG焊接工艺，可填充焊丝或自熔，可用于不锈钢、碳钢、钛合金等材料的优质焊接。产品广泛应用于石油化工、医疗机械、仪器仪表、环保设备等行业领域，为各行业的生产制造提供了坚实的技术支持。

相较于传统人工焊接，自动化焊接设备性能稳定、可靠，能有效降低传统人工焊接的品质不稳定、生产效率低等问题，众多有实力的企业纷纷引入全自动环缝焊接设备，以此提升自身的生产产出能力，增强对市场的快速响应能力，在激烈的市场竞争中占据优势地位。

XD-GH400是辛盾自主研发、设计、制造的一款内置管道焊接数据库的TIG环缝自动焊接专用电源。400A焊接电源集成了焊机核心、控制模块、电弧电压跟踪、焊炬摆动、集成送丝、循环冷却水风扇、打印模块、物联网模块、USB下载接口等硬件及程序控制。根据管道直径、壁厚等信息，自动生成焊接所需的所有焊接参数，操作简便，使用方便。

主要特点：

• 采用西门子PLC+DSP数字信号控制，电弧输出更精准，400A焊机电流配合高频环瓷引弧技术，起弧轻松可靠。

• 环向自动焊接程序，电流输出更稳定，可自动调控电流输出、送丝速度、弧压跟踪、焊枪摆动、变位机及循环水等参数。

• 内置管道焊接V2.0数据库，用户只需输入管道直径、壁厚或焊丝直径，系统即可自动生成焊接参数。

• 内置冷水箱，配备意大利进口水泵，扬程更长，冷却效果更好，支持焊枪长时间工作。

• 内置物联网模块，支持远程升级控制程序，并通过自带USB接口实现工业互联，用户可导入导出焊接参数，或直接下载使用。

• 工业触摸屏与手动控制箱双操作模式，按键集成，支持双控接缝。

变位机采用伺服电机驱动，400mm机座三爪卡盘。主机采用六轴设计，可实现焊枪的左右、上下、前后调节，满足直管对直管、直管对弯头、直管对三通、直管对法兰的焊接要求。

焊枪采用标准TIG水冷500A焊枪设计，可长时间连续工作。焊枪机构配备弧压高度调节装置和焊枪角度摆动装置，可实现自动或手动摆动与调节。

送丝机构采用V型锯齿形送丝轮和高精度电机，送丝平稳均匀，支持0.8mm-1.6mm焊丝，有效避免粘丝现象。

辛盾管道全自动环缝焊机以其先进的技术、卓越的性能和丰富的功能，为管道焊接行业带来了高效、智能、稳定的解决方案，是现代工业生产中不可或缺的焊接利器。